Hengeres maró SX
Cikkszám: H8616450
Sima élkiképzés, középhosszú kivitel, rövid nyakalás, DURO-Si
![Finomszemcsés keményfém. 1600 HV keménységű. 10% kobalt-tartalom. Vágóanyagok - Hm MG10](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/1534.png)
![A szerszámnak sarokrádiusza van. A sugár méretét minden átmérőhöz megadtuk a megfelelő katalógusoldalon lévő adattáblázatban. A vágóél formája - Sarokrádiusza](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/323.png)
![Spirálszöget 43° Homlokszöget 3° Spirálszöget 43° Homlokszöget 3°](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/3561.png)
![Marószerszám homlok él beköszörüléssel • A vágóél megerősítése ahol a legjobban igénybe van véve • Magasabb vágóerők felvétele Megmunkálási paraméterek - Marószerszám homlok él beköszörüléssel](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/373.png)
![Marószerszám emelkedő magmérettel • Javított szerszám merevség, kevesebb kilengés • Magasabb teljesítmény, fogásmélység (ap) fogásszélesség (ae) és fogankénti előtolás (fz) tekintetében Megmunkálási paraméterek - Marószerszám emelkedő magmérettel](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/333.png)
![Marószerszám speciális nútgeometriával • Optimalizált forgácstér és nútgeometria a jobb forgácselvezetés érdekében • Optimalizált magátmérő és forgácstér viszony a magasabb szerszám stabilitás érdekében Megmunkálási paraméterek - Marószerszám speciális nútgeometriával](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/343.png)
![Marószerszámok változó spirálszöggel • Csökkenti a rezgéseket és vibrációkat • Megnövelt forgácsteljesítmény és éltartam Megmunkálási paraméterek - Marószerszámok változó spirálszöggel](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/372.png)
![Finom átmenetek • A szár-nyak-vágóélek találkozásánál az átmenetek finoman kidolgozottak • Stabilabb szerszám, ami kevesebb radiális kilengést eredményez • Minimális lépcső képződés több fogásmélység esetén • Magasabb mechanikus terhelhetőség, ami nagyobb teljesítményt eredményez Megmunkálási paraméterek - Finom átmenetek](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/388.png)
![Finomszemcsés keményfém. 1600 HV keménységű. 10% kobalt-tartalom. Vágóanyagok - Hm MG10](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/1534.png)
![A szerszámnak sarokrádiusza van. A sugár méretét minden átmérőhöz megadtuk a megfelelő katalógusoldalon lévő adattáblázatban. A vágóél formája - Sarokrádiusza](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/323.png)
![Spirálszöget 43° Homlokszöget 3° Spirálszöget 43° Homlokszöget 3°](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/3561.png)
![Marószerszám homlok él beköszörüléssel • A vágóél megerősítése ahol a legjobban igénybe van véve • Magasabb vágóerők felvétele Megmunkálási paraméterek - Marószerszám homlok él beköszörüléssel](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/373.png)
![Marószerszám emelkedő magmérettel • Javított szerszám merevség, kevesebb kilengés • Magasabb teljesítmény, fogásmélység (ap) fogásszélesség (ae) és fogankénti előtolás (fz) tekintetében Megmunkálási paraméterek - Marószerszám emelkedő magmérettel](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/333.png)
![Marószerszám speciális nútgeometriával • Optimalizált forgácstér és nútgeometria a jobb forgácselvezetés érdekében • Optimalizált magátmérő és forgácstér viszony a magasabb szerszám stabilitás érdekében Megmunkálási paraméterek - Marószerszám speciális nútgeometriával](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/343.png)
![Marószerszámok változó spirálszöggel • Csökkenti a rezgéseket és vibrációkat • Megnövelt forgácsteljesítmény és éltartam Megmunkálási paraméterek - Marószerszámok változó spirálszöggel](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/372.png)
![Finom átmenetek • A szár-nyak-vágóélek találkozásánál az átmenetek finoman kidolgozottak • Stabilabb szerszám, ami kevesebb radiális kilengést eredményez • Minimális lépcső képződés több fogásmélység esetén • Magasabb mechanikus terhelhetőség, ami nagyobb teljesítményt eredményez Megmunkálási paraméterek - Finom átmenetek](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/388.png)
![alkalmas jó vagy kellően a következőkre Rm < 850 Rm < 850](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/698.png)
![alkalmas kiválóan Inox Stainless Inox Stainless](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/689.png)
![alkalmas jó vagy kellően a következőkre Ti Titanium Ti Titanium](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/700.png)
![alkalmas jó vagy kellően a következőkre Rm < 850 Rm < 850](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/698.png)
![alkalmas kiválóan Inox Stainless Inox Stainless](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/689.png)
![alkalmas jó vagy kellően a következőkre Ti Titanium Ti Titanium](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/700.png)
![HPC kontúr nagyolás (Rész fogás) HPC kontúr nagyolás (Rész fogás)](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/531.png)
![HPC nút megmunkálás (Teljes fogás) HPC nút megmunkálás (Teljes fogás)](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/532.png)
![Simítás (Rész fogás) (Finishing F) Simítás (Rész fogás) (Finishing F)](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/520.png)
![Nagyolás HDC-S (Rész fogás) Nagyolás HDC-S (Rész fogás)](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/530.png)
![Elősimítás (Rész fogás) (Pre-Finishing PF) Elősimítás (Rész fogás) (Pre-Finishing PF)](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/527.png)
![Helikális bemerülés Helikális bemerülés](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/518.png)
![Rampolás Rampolás](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/519.png)
![HPC kontúr nagyolás (Rész fogás) HPC kontúr nagyolás (Rész fogás)](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/531.png)
![HPC nút megmunkálás (Teljes fogás) HPC nút megmunkálás (Teljes fogás)](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/532.png)
![Simítás (Rész fogás) (Finishing F) Simítás (Rész fogás) (Finishing F)](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/520.png)
![Nagyolás HDC-S (Rész fogás) Nagyolás HDC-S (Rész fogás)](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/530.png)
![Elősimítás (Rész fogás) (Pre-Finishing PF) Elősimítás (Rész fogás) (Pre-Finishing PF)](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/527.png)
![Helikális bemerülés Helikális bemerülés](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/518.png)
![Rampolás Rampolás](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/519.png)
![Hengeres maró SX Hengeres maró SX Termékkép back L](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNProductDetail/4598.png)
![Hengeres maró SX Hengeres maró SX Termékkép front L](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNProductDetail/4430.png)
![Speciálisan, alkalmazási területekre fejlesztett termékek, általános felhasználásra is, eXtra magas teljesítmény szinttel. Teljesítmény kategória - X-Generation](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/601.png)
- Simítás
- Nagyolás HDC
- Nagyolás HPC
![Keményfém szerszámok hengeres szárral és oldalszorítással: DIN6535 HB szabvány szerint Keményfém szerszámok hengeres szárral és oldalszorítással Schaftausfuehrung_HB](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/3320.png)
DURO-Si
![Speciálisan, alkalmazási területekre fejlesztett termékek, általános felhasználásra is, eXtra magas teljesítmény szinttel. Teljesítmény kategória - X-Generation](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/601.png)
Ø Code | d1 e8 | d2 h6 | d3 | l1 | l2 | l3 | l4 | r | z |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
450 | 10 | 10 | 9.2 | 84 | 37 | 42.2 | 43 | 0.2 | 4 |
![Speciálisan, alkalmazási területekre fejlesztett termékek, általános felhasználásra is, eXtra magas teljesítmény szinttel. Teljesítmény kategória - X-Generation](https://fraisa.cdn.celum.cloud/CDNIcon/601.png)
Sima élkiképzés, középhosszú kivitel, rövid nyakalás, DURO-Si
Ø Code | d1 e8 | d2 h6 | d3 | l1 | l2 | l3 | l4 | r | z |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
450 | 10 | 10 | 9.2 | 84 | 37 | 42.2 | 43 | 0.2 | 4 |